পাথরের উপকরণগুলির বিভিন্ন অনুষ্ঠান, উদ্দেশ্য এবং প্রক্রিয়াকরণের কৌশলগুলির কারণে, বর্তমানে অ-চকচকে (রুক্ষ পৃষ্ঠ) প্লেটের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের পলিশ করার সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ ব্যবহার করা হয়।কণার গ্রিট সংখ্যা 36# থেকে 500# পর্যন্ত, এবং সাধারণ পরিস্থিতিতে, 36#46#, 60# এবং 80# এর চারটি গ্রিট ব্যবহার করা হয়।46# ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার হল 425～355 (ইন্টারন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ISO, চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB2477-83), 80# হল 212-180μm।<63μm কণার আকারের প্রথাগত ক্ষয়কারীগুলি হল মাইক্রোপাউডার, যা আন্তর্জাতিক মানের 240# এবং চীনা কণার আকার নম্বর W63 এর সমতুল্য।আমার দেশে, এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে W28-W14 সূক্ষ্ম পাউডার সূক্ষ্ম নাকাল এবং রুক্ষ পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং W10 সূক্ষ্ম পলিশিং এবং সূক্ষ্ম পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।W10 এর মৌলিক কণার আকার 10-7μm।500# শুধুমাত্র চীনের W40 এর সমতুল্য, যার মৌলিক কণার আকার 40-28μm।এই দৃষ্টিকোণ থেকে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ দ্বারা রুক্ষ-মুখী পাথরের পলিশিং সর্বোত্তমভাবে রুক্ষ পলিশিংয়ের সমতুল্য।এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বুরুশ দ্বারা রুক্ষ প্যানেল পাথরের "পলিশিং" বৈশিষ্ট্য।পাথরের স্ক্র্যাচ কাটিয়ে উঠতে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের কঠোরতা নরম হওয়া উচিত, যা পলিশিংয়ের জন্য উপকারী;একই সময়ে, গ্লস উন্নত করার জন্য, এটি হ্রাস করা যেতে পারে।জলের পরিমাণ, মেশিনের ঘূর্ণন গতি বাড়ানোর পদ্ধতি এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধিও গ্লসের উন্নতিকে উন্নীত করবে।সংক্ষেপে, পাথরের পলিশিং একটি জটিল শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া।এটির পৃষ্ঠে ভৌত মাইক্রো-প্লাউং এবং বিশুদ্ধ রাসায়নিক বিক্রিয়া উভয়ই রয়েছে।এটি পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে এবং কোনভাবেই একই নয়।

নীচে মার্বেল, গ্রানাইট, সিরামিক টাইলস এবং এর জন্য বিভিন্ন পাথর নাকাল এবং পলিশিং ডিস্ক রয়েছে।

1. ধাতু বন্ড নাকাল ডিস্ক sintering পরে হীরা এবং ধাতু পাউডার তৈরি করা হয়.এটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।সাধারণত, সংখ্যাটি 50# থেকে শুরু হয় এবং মোটা দানার আকার 20# সাবধানে নির্বাচন করা উচিত, অন্যথায়, মোটা দাগ প্রদর্শিত হবে।চিহ্নের পিছনে প্রক্রিয়া করা কঠিন।উপরন্তু, ব্যবহৃত সর্বোত্তম কণার আকার 400# এর বেশি নয়।এই টুল রুক্ষ পৃষ্ঠ ছাঁটা ব্যবহার করা হয়.এটি সবচেয়ে কার্যকরী হাতিয়ার।এটি একটি সন্তোষজনক সমতল প্রক্রিয়া করতে পারে.খরচ সামনে আপেক্ষিক.এটি উচ্চতর, তবে এর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা সাধারণ গ্রিন্ডস্টোনগুলির সাথে তুলনাহীন।

2. রজন বন্ড গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি হীরা একক ক্রিস্টাল, মাইক্রো পাউডার এবং রজন দিয়ে তৈরি।এটি ধাতুর তুলনায় কম খরচ এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।এটি প্রধানত পাথরের সূক্ষ্ম নাকাল, পালিশ করার জন্য, ধাতব গ্রাইন্ডিং ডিস্ক সমতল করার পরে ব্যবহৃত হয়।নাকাল এবং পলিশিং সরঞ্জাম চালিয়ে যান।খরচ তুলনামূলকভাবে মাঝারি।

3. ডায়মন্ড নমনীয় পলিশিং ডিস্কসাম্প্রতিক বছরগুলিতে স্থল সংস্কারের জন্য ব্যবহৃত একটি নতুন ধরনের সরঞ্জাম।এর হালকাতা এবং অনন্য নমনীয়তা এটিকে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে ভাল ফিট করতে সক্ষম করে।কণার আকার 20#—3000# এবং BUFF কালো এবং সাদা (পালিশ) থেকে সরবরাহ করা যেতে পারে।এই পণ্যে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরা ব্যবহার করে, যা ওজনে হালকা এবং নাকালের সময় পাথরের পৃষ্ঠের নরম অংশকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে।প্রক্রিয়াজাত পণ্য উচ্চ গ্লস আছে;এটি Velcro দ্বারা সংযুক্ত, যা পরিচালনা করা সহজ।এর ব্যবহার, উন্নতির জন্য এখনও ভাল জায়গা আছে।

আপনি যদি পাথর নাকাল এবং পালিশ করার জন্য আরও সরঞ্জাম জানতে চান, আমাদের ওয়েবসাইট দেখতে স্বাগতমwww.bontaidiamond.com।